CEFのO&M（Operation & Management）は、日本全国7拠点に50名以上の人員が常駐し、複数メーカーの風車100基以上の定期メンテナンスを行っています。
こうした経験・ノウハウの蓄積をもとに、メーカー推奨以上のCEF独自の基準を設け、精度の高いメンテナンスを迅速に実施します。

CEFでは、本社（北海道根室市）及び、各風力発電サイトからの2元監視体制によって全国の風車を24時間365日の常時監視を行っています。
このシステムにより早期に風車トラブルを発見し、迅速なトラブル対応を行うことによってダウンタイムを可能な限り短縮することができます。

風力発電において、トラブルなどによるダウンタイム（風車停止時間）を短縮するには、経験・ノウハウの積み上げが必須となります。CEFでは、随時、各風力発電サイトから風車タイプ、サイト別のエラーを集計しています。このデータをもとに、BIC（Business Intelligence　Center）が特定エラーの種類・頻度等の割り出し（故障確率の解析）を行い、更に、必要なパーツを最短時間で供給することができるパーツセンターと連係することで、現場の問題予測・発見・解決のスピートを上げることを実現しています。またこれらのデータを作業員全体で共有することによって、現場での技術レベルも常に向上していきます。その他、社内の教育体制も充実させ、メーカーでの現地研修や、世界トップレベルのドイツ人技術者からの技術指導も受けております。こうした風車整備の経験で培った高いレベルのトラブル対応サービスを提供することによって、貴社風力発電設備の稼働率向上に貢献します。

風車機器メーカーから指導を受けた専任スタッフがブレードの検査・修理を実施します。綿密な検査を行い小さな変化に早期に対応することで大きな事故・故障を防ぐことが出来ます。
尚、重機を使用しない作業のため、安価にご提供することが可能です。